Galya Asit Hazırlama

iconAsit Hidrolizi

Asit hidroliz yöntemi esas olarak tek adımlı yöntem ve iki adımlı yöntem olarak ikiye ayrılır. Gallik asit hammaddesinin iki aşamalı hazırlanmasının ana işlem akışı → sıcak su ekstraksiyonu → filtre kalıntısı → tanen sulu çözelti konsantrasyonu yaklaşık% 20 → asit hidrolizi → soğutma kristalleştirme → ham ürün elde etmek için santrifüjleme → ham ürün çözündürme ve kömür renk giderimi → filtrasyondan sonra Soğutma ve kristalizasyon → santrifüjleme → kurutma → bitmiş gallik asit ürünü. Gallik asit hazırlamak için tek aşamalı işlem, iki aşamalı işlemle karşılaştırıldığında bir aşamalı siyanin süzdürme ihtiyacını ortadan kaldırır. Doğrudan asit hidrolizi ile eklenir, kırma, süzme, konsantrasyon ve diğer işlemlere olan ihtiyacı ortadan kaldırır, üretim döngüsünü kısaltır ve işlem yolu ve ekipman tasarımı makuldür, ürünlerinin geliştirilmesi iyi ekonomik faydalar elde etmiştir ve bulunmuştur. dağlık bölgelerdeki orman kaynakları için bir çıkış yolu.

Ancak asit hidroliz yönteminde kullanılan sülfürik asit, ekipmanı değişen derecelerde aşındıran güçlü bir asittir. Hem reaksiyon filtresi hem de dondurucu paslanmaz çelikten yapılmış olsa da, daha yüksek reaksiyon sıcaklığı ve daha yüksek asit konsantrasyonu nedeniyle, korozyon aşikardır ve bu da ekipmanın hizmet ömrünü doğrudan etkiler.

iconAlkali Hidroliz

Alkali hidrolizi, ham madde ekstraktını, yani sulu tanen çözeltisini alkali koşullar altında hidrolize etmek ve ardından gallik asit oluşturmak için asitle nötralize etmek ve asitleştirmektir.

Ana işlem akışı hammaddeleri → sıcak su ekstraksiyonu → alkali hidrolizi → asit nötrleştirme → soğutma kristalleştirme → ham ürün elde etmek için santrifüjleme → ham ürün çözündürme ve kömür renk giderme → filtrasyon ve kristalizasyon → santrifüj → kurutma → gallik asit ürünü.

Asit hidroliz yöntemiyle karşılaştırıldığında, alkalin hidroliz yöntemi ekipman için daha az aşındırıcıdır ve ekipmanın amortismanını büyük ölçüde azaltır, ancak süreç asit hidroliz yönteminden nispeten daha karmaşıktır. Yerli gallik asit üretiminin çoğu alkalin hidrolizi kullanır. [3]

iconFermantasyon

Fermantasyon yöntemi, tanenler içeren sulu bir çözelti içinde fermantasyon için mikroorganizmaları kullanır ve mikroorganizmaların büyümesi ve çoğalması için bir karbon kaynağı olarak tanenlerde glikoz kullanır. Mikroorganizmalar tarafından indüklenen biyolojik enzimler, tanenlerin hidrolizini katalize eder.

İşlem akışı Ham maddeleri 10 mm'den daha küçük bir çapa öğütün → böcek tozunu eleyin →% 30 tanen çözeltisi oluşturmak için suya daldırın → siyah küf türleri ekleyin → 8-9 gün fermantasyon → filtrasyon → yıkama → ham gallik asit → çözündürme ve yeniden kristalleşme → endüstriyel gallik asit.

Fermantasyon yöntemindeki temel sorun, biyolojik enzimlerin oluşumu ve tanenlerin hidrolizinin aynı reaksiyon kabında gerçekleştirilmesi ve proses koşullarının optimum duruma ulaşmasının zor olması ve daha uzun bir reaksiyon döngüsü (3'ten fazla) ile sonuçlanmasıdır. gün), tanenlerin tamamlanmamış hidrolizi ve artık tanen% 15 ~% 20'ye kadar.

iconEnzimatik

Fermentasyon yönteminin eksiklikleri göz önünde bulundurularak, yeni enzimatik süreçler üzerine araştırmalar yurtiçi ve yurtdışında geliştirilmiştir. Enzimatik yöntemin anahtarı, yüksek verimli biyolojik enzimleri taramak ve hazırlamaktır. Taninaz, gallik asit oluşturmak için tanin moleküllerinde ester bağı, depsil bağı ve glikosidik bağı etkili bir şekilde, spesifik olarak ayırabilen, ekstrasporal indüklenmiş bir asil hidrolaz olan bir asetil hidrolazdır. Uygun koşullar altında, çeşitli kalıplar ve indükleyici tanenler tanaz üretebilir. Yaygın olarak kullanılan tür, Aspergillus niger'dir.

İşlem akışı Enzim tohumu yetiştirme → fermantasyon enzim üretimi → (hammadde ekleyerek) hidroliz → filtrasyon → konsantrasyon → kaba kristalizasyon → ayırma → renk giderme → birincil kristalizasyon → ikincil kristalizasyon → kurutma → kırma → bitmiş gallik asit.

Fermantasyon yöntemiyle karşılaştırıldığında, enzimatik yöntem reaksiyon süresini büyük ölçüde kısaltmıştır, tanin hidroliz dönüşüm oranı% 98'in üzerindedir ve tüketim indeksi ve üretim maliyeti önemli ölçüde azalmıştır.


Gönderme zamanı: Şubat-23-2021